진공 포장은 환경 오염으로부터 제품을 보호하고 식품 및 기타 포장의 유통 기한을 연장하여 제품의 가치와 품질을 향상시킬 수 있습니다. 진공 포장 기술은 1940년대에 시작되었습니다. 1950년 이래로 폴리에스터, 폴리에틸렌 플라스틱 필름은 상품 포장에 성공적으로 적용되었으며, 진공 포장 기계는 급속한 발전을 이루었습니다.
사람들의 생활과 업무 분야에는 다양한 플라스틱 진공 포장재가 풍부합니다. 정밀 제품 제조부터 금속 가공 공장 및 실험실 및 기타 여러 분야에 이르기까지 식품 전반에 걸쳐 의약품, 니트웨어에 이르기까지 경량, 밀봉, 신선함, 부식 방지, 녹 방지 플라스틱 진공 포장입니다. 플라스틱 진공 포장 응용 분야가 점점 더 널리 보급되어 플라스틱 진공 포장 기계의 개발이 촉진되고 있지만 더 높은 요구 사항도 제시되고 있습니다.
현재, 오늘날 세계 진공 포장 기술 개발 추세는 주로 다음과 같은 측면에 반영됩니다.
고효율: 높은 생산성의 진공 포장 기계 생산 효율성은 분당 여러 개에서 수십 개로 발전했으며, 열성형-충진-밀봉 기계 생산은 최대 500개/분 이상으로 발전했습니다.
자동화: 일본 회사에서 생산한 TYP-B 시리즈 회전식 진공 챔버형 포장 기계는 멀티 스테이션 자동화 수준이 상당히 높습니다. 기계에는 충전 및 진공 청소를 위한 2개의 회전 테이블이 있으며, 충전 회전 테이블에는 패키지가 진공 청소 회전 테이블로 보내질 때까지 백 공급, 공급, 충전 및 사전 밀봉을 완료하는 6개의 스테이션이 있습니다. 대피 턴테이블에는 완제품이 나올 때까지 진공 및 밀봉을 완료하기 위한 12개의 스테이션, 즉 12개의 진공 챔버가 있으며, 주로 부드러운 통조림 식품 포장에 사용되는 최대 40백/분의 생산 효율을 제공합니다.
단일 기계 다기능: 단일 기계에서 다기능을 실현하면 사용 범위를 쉽게 확장할 수 있습니다. 단일 다기능은 기능 모듈 변경 및 조합을 통해 모듈식 설계를 채택해야 하며 다양한 포장 재료, 포장 재료, 다양한 유형의 진공 포장 기계의 포장 요구 사항에 적용 가능해야 합니다. 대표적인 제품은 독일 BOSCH 회사가 HESSER 다중 스테이션 백 진공 포장 기계 생산 공장에 속해 있으며, 백 제조, 중량 측정, 진공 충진, 밀봉 및 기타 기능을 단일 기계에서 완료할 수 있습니다.
생산 라인 조립: 점점 더 많은 기능이 필요할 때 모든 기능이 단일 기계에 집중되어 구조가 매우 복잡해지고 작동 및 유지 관리가 편리하지 않게 됩니다. 이 시점에서는 다양한 기능과 효율성을 조합하여 여러 기계를 조합하여 보다 완전한 생산 라인을 달성할 수 있습니다. 프랑스 CRACE-CRYOYA, ISTM 등이 신선한 생선, 진공 포장 라인을 개발했고, 스웨덴 트리홍 인터내셔널 리미티드(Swedish Tree Hong International Limited)와 스웨덴 섬유 연구소(Swedish Textile Research Institute)가 섬유 진공 포장 시스템을 개발했다.
신기술 채택: 포장 방법에서는 진공 포장 대신 다수의 풍선 포장, 풍선 부품, 포장 재료 및 풍선 포장 기계 연구의 세 가지 측면이 밀접하게 통합됩니다. 제어 기술 분야에서는 컴퓨터 기술과 마이크로 전자 공학을 더 많이 응용합니다. 씰링에는 히트 파이프 및 콜드 씰링 기술을 적용합니다. 컴퓨터로 제어되는 거친 입자의 설치와 같이 진공 포장기에 직접 설치되는 고급 장치 고정밀 조합 저울; 회전식 또는 진공 포장기에서는 고급 고속 아크 표면 캠 인덱싱 기계 등을 적용합니다. 이러한 모든 새로운 기술의 채택으로 진공 포장기는 더욱 효율적이고 지능화되었습니다.
게시 시간: 2024년 7월 30일