1、Working 원칙:
이 기계는 고정자의 다양한 모양을 통해 작동합니다.그리고회전자, 고정자 및 회전자는 고속 압연에서 상대 운동을 할 것이며, 재료가 자체 보유, 공기 중량 및 원심력으로 분쇄될 때 고정자의 간격을 조정할 때 재료는 강력한 전단력을 견딜 것입니다. , 마찰력, 충격력 및 고주파 진동을 통해 재료가 분쇄되고 분쇄되고 잘 혼합되면 이상적인 제품을 얻을 수 있습니다.
연삭 챔버에는 3가지 연삭 산만 기능이 있습니다. 1등급 - 거친 연삭, 2등급 - 미세 연삭, 3등급 - 미세 연삭으로 고정자와 회 전자 사이의 간격을 조정하여 이상적인 제품을 얻을 수 있습니다. (재료를 재활용할 수 있습니다)。
2, 구조
① 주요 예비 부품은 최고 품질의 스테인레스 스틸, 내식성 및 무독성을 사용합니다.
②T그는 주요 부품 고정자와 회 전자, 특수 가공 및 열처리 공정을 사용하여 고정밀도, 긴 수명을 제공합니다.
③ 고정자와 회전자는 서로 다른 재질을 선택할 수 있으며 연삭 및 공유 구조와 치형을 일치시켜 고객이 용도에 따라 선택할 수 있습니다.
④T작업 간격을 조정할 수 있고 다이얼 눈금과 일치하며 제어가 쉽고 제품의 품질을 확인할 수 있습니다.
⑤메인 시트, 조정 링은 스토퍼 및 잠금 장치와 일치하여 고정자와 회전자 사이의 작동 간격의 안정성을 보장할 수 있습니다.
⑥기계에는 재료의 특성을 유지할 수 있는 냉각 시스템이 있습니다.
7. 기계의 디자인은 일반적인 공급 호퍼와 기계에서 재활용할 수 있는 재료를 만들 수 있는 파이프 배출구를 가지고 있어 사용자의 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
⑧주축 및 모터, 클라이언트는 모터 및 축의 회전 속도를 선택할 수 있습니다.
요약하면, 이 제품은 합리적인 구조, 안정적인 성능, 간단한 작동 및 쉬운 유지 관리라는 장점을 가지고 있습니다.
3、기계의 사용법
기계를 잘 설치하고 전원을 연결할 때 다음 과정에 따라 기계를 작동하십시오.
①얼룩이 망가져 있는지 날씨를 확인하세요. (로터를 단단히 고정하기 위한 블롯은 M12 L-볼트여야 합니다)
②고정링크 2개를 반시계방향으로 회전시킵니다.(잠금고정링크를 풀어줍니다.)
③조정 링은 반시계 방향으로 90° 이상 회전합니다(고정자와 회 전자 간극 조정).
④특수 렌치로 로터를 회전시켜 로터 고착 현상을 확인합니다. 케이스의 부팅이 허용되지 않는 경우.
⑤스위치를 열어주세요.
A. 로터 정격 방향을 확인하십시오. 기계 방향(시계 방향)과 동일해야 합니다.
N참고 사항: 방향 실수로 인해 로터 고정 볼트가 느슨해지거나 떨어지게 됩니다. 심각하게, 기계를 손상시킬 것입니다.
B. 기계 작동 상황을 확인하십시오. 진동이나 소음이 있는지 여부, 그렇다면 즉시 확인하고 문제를 해결한 후 기계를 시동해야 합니다.
N메모:B기계가 정상적으로 작동하기 전에는 가공 원료 또는 기타 용제를 넣는 것이 허용되지 않습니다.
⑥냉각수 표시에 따라 물을 연결합니다. 냉각수 튜브는 직경 10mm의 플라스틱 튜브를 사용할 수 있습니다.
참고:
Ⅰ. 냉각수 튜브 연결 실수로 인해 냉각 효과가 감소합니다.
Ⅱ. 냉각수를 연결하고 압력은 약 0.15Mpa, 수온 ≤25 ℃이어야하며 여과 후 냉각수를 반복적으로 사용할 수 있습니다. 구멍은 메인 시트를 오버플로 구멍이라고하며 냉각수와의 연결이 금지되어 있음을 이해합니다. 막힌.
지금까지 사용 전 준비가 완료되면 기계 작동을 시작할 수 있습니다.
4, 고정자와 회 전자 사이의 간격 조정
고정자-회전자 간격은 가공된 재료의 특성과 정밀도 요구 사항에 따라 테스트하여 결정해야 합니다.
생산 배치에 따라 가공된 재료의 정밀도를 정기적으로 테스트해야 하며 고정자-회전자 간격을 적시에 조정해야 합니다. 조정 시 제한 나사를 사용하여 조정 링의 회전을 제한하여 고정자-회전자 간격을 제한하는 목적을 달성할 수 있습니다.
참고: 장비가 공장에서 배송될 때 0 위치가 설정되어 있습니다. 간격 조정은 기계의 작동 상태에서 수행되어야 합니다.
①두 개의 고정 포스트를 고정한 상태에서 시계 반대 방향으로 회전합니다(잠금 레버를 푼다).
②로터 유격 조정을 위해 레버를 움직여 링 회전을 조정합니다. 조정 링 시계 방향 회전, 로터 간격 입자 크기가 작고 미세함; 로터 간격의 조정 링을 반시계 방향으로 회전하면 입자 크기가 더 커지고 두꺼워집니다.
③ 눈금이 표시된 고정 링, 작은 격자의 각 조정, 고정자의 부피 변화 및 회 전자 간격 0.005mm.
④ 재료 가공 및 생산 요구 사항의 정밀도에 따라 최상의 로터 클리어런스를 선택하십시오.
⑤두 개의 레버(잠금레버)를 돌리면서 시계방향으로 돌려줍니다.
참고 사항:로터 교체 시 0으로 재설정하고 간격을 조정해야 합니다.
5、원료 가공
①장비는 건조한 고체 물질을 처리할 수 없으며, 젖은 물질만 처리할 수 있습니다.
②재료를 장비에 투입하기 전 투입되는 재료의 크기는 3mm 미만이어야 하며, 기계에 손상을 줄 수 있는 경우 철 입자나 작은 물질이 기계 안으로 들어가지 않도록 불필요한 것들을 제거해야 합니다.
③ 재료의 특성과 정밀도 요구 사항에 따라 재료를 한 번 또는 여러 번 처리할 수 있습니다.
6, 장비 세척
단기간 동안 장비를 사용하지 않을 경우 내부 챔버를 청소한 후 보관해야 합니다. 녹과 부식을 방지하기 위해서는 고압의 공기로 건조시키는 것이 가장 좋습니다. 세척은 씰(NBR용 씰 재료)이 손상되지 않도록 다양한 재료를 기반으로 적절한 세척제를 선택해야 합니다.
①조정 링은 반시계 방향으로 90° 이상 회전합니다(고정자와 회 전자의 간격을 조정합니다).
②물을 넣어 청소합니다.
참고: 장비 청소는 기계 작동 조건에서 수행되어야 합니다.
게시 시간: 2024년 5월 14일